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Sylvac收购TESA(海克斯康)产品线SYLVAC SA has just taken the important decision to expand its current product line by launching non-contact optical measuring solutions. This new strategy will be effective very quickly, since Sylvac SA acquired 2 divisions belonging to the TESA (HEXAGON) group: TESA-SCAN and TESA-VISIO. From mid-June, these products will be developed, manufactured and assembled in the SYLVAC Crissier (Lausanne) factory and sold under the SYLVAC brand from July. SYLVAC公司刚刚作出了拓展产品线的重大决策:推出非接触式光学测量解决方案。自从Sylvac公司从TESA(海克斯康)集团收购2条产品线:TESA-SCAN 和TESA-VISIO,这个决策非常有效且快速的补充了Sylvac公司的产品系列。 从六月中旬开始,TESA-SCAN和TESA-VISIO的开发,制造和组装将在Sylvac Crissier(Lausanne)工厂,并且将于七月开始从Sylvac销售。 更多产品信息和资料,您可以从丹青公司获取。
市场仅见!基于对瑞士制造品质的信心,Sylvac对S_Dial Work和S_Dial Pro系列数显表提供终身保修。这个令人难以 置信的保证!仅需要在购买后30天内,在我们的网站上注册您的仪器,您就可以享有了。 Sylvac质保产品系列: Sylvac S_Dial Work Sylvac S_Dial Pro
瑞士丹青携众多国际顶尖检测设备亮相CIEME2015制博会。 欢迎新老朋友莅临参观指导洽谈。 展位地址:沈阳国际展览中心  E1号馆 C176 沈阳市苏家屯区会展路9号展会时间:2015年9月1日-5日    实验室长度计量校准最佳选择 万能的高精度轮廓粗糙度一体测量机 车间现场快速测量的好伙伴 车间现场的刀具预调仪 水平倾斜度精确测量的电子水平仪 超高性价比的全自动三坐标 展会详情: 第十四届中国国际装备制造业博览会将于2015年9月1日-5日,在沈阳国际展览中心盛大开幕。2015年是全面完成“十二五”规划的收官之年,全面深化 改革的关键之年,也是全面落实中央新一轮东北振兴战略决策的开局之年。为适应我国经济发展新常态的要求。第十四届中国制博会在展出规模、境外厂商参展比 例、展品现代化水平、宣传推广、大会配套活动、采购商邀请以及大会服务等方面工作都将有更大的提高。充分发挥国家级展会的综合功能,为我国装备制造业转型 升级和创新驱动以及国际间交流合作服务。为海内外各界参与新十年东北老工业基地振兴服务。本届制博会规划实现的主要目标和特点有:第一、在德国、美国、日本、俄罗斯、法国、英国、韩国以及台湾等装备制造业发达国家和地区邀请一批装备制造业重点知名企业参展,进一步优化中国制博会参展 商的国际化结构。进一步为我国装备制造业发展服务。本届中国制博会期间将特别设立中国苏州装备制造业精品展区,展出面积1万平方米。第二、在做好传统优势装备制造业展出的同时,进一步加大工作力度组织好3D显示技术和设备,高端智能装备、智能机器人、集成电路装备、IC装备和电子商务等新兴产业的展示工作。巩固和扩大高新技术装备展区的展出规模。提升中国制博会展出内容的现代化水平。第三、围绕《政策举措》提出的重点任务,从抓项目,抓交流合作入手,有针对性的举办《政策举措》解...
产品展示 / Products
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OPTACOM螺纹综合测量专机全自动测量螺纹全部尺寸,既可以在实验室检测各种螺纹量规,又可以在车间现场检测各种螺纹零件。而且还能够检测螺纹牙型的粗糙度。软件自带世界各国螺纹标准库,用户也可以自定义添加非标螺纹标准库。 产品特点:◆光栅尺系统采用最高精度的德国JENA光栅尺◆螺纹环规最小可测量M1.5,最小螺距可达0.1mm。最大可测量螺纹环规M1000◆测针爬坡和下坡的角度达到90°,可以一次性测量石油行业API 3°和10°偏梯形螺纹◆最快测量螺纹量规节拍可达90秒◆无需垫块、无需螺纹标准环规、塞规校准仪器,使用仪器自带的标准器一次校准即可全范围内测量螺纹量规和零件。◆选配转台,螺纹塞规通端和止端即可一次性测量完成。无需两次装夹,减少测量误差,提高测量效率。◆测量螺纹零件无需压缩空气。 测量实例:全自动测量螺纹塞规全自动测量螺纹环规小型螺纹零件测量日本黑田偏梯形螺纹量规测量转台用于一次性测量螺纹塞规通端止端,无需二次装夹大型螺纹零件测量 螺纹测量软件:  螺纹全部轮廓测量螺纹环规上部分测量螺母上部分轮廓测量丝杠轴向测量轮廓后计算滚道法向哥特圆弧
自2004年以来Axiom too 三坐标测量机为制造业提供一个快速和准确的测量解决方案,但一如既往地,Aberlink不断努力改善我们提供的解决方案。Axiom HS是更快和更准确的三坐标测量机,并且不论是价格还是任何因素都无法阻止Aberlink三坐标的卓越价值。 Axiom too HS不是使用的皮带传送技术,而是使用更大设备和光学设备上的传动杆技术。这意味着Axiom too HS将达到更高的加速度,相对于普通的三坐标,它的测量效率提升近20%。 Axiom too HS采用0.1μm分辨率光栅尺,结合先进的误差映射技术。这些确保了Axiom too HS是Aberlink有史以来最精确的三坐标测量机。     测量行程(mm)X 640Y 600, 900, 1200, 1500Z 500外形尺寸 (mm)X 1130Y 900, 1200, 1500, 1800Z 2320*空间精度TP20 (2.1 + 0.4L/100) µmTP200 (2.0 + 0.4L/100) µmSP25M (1.8 + 0.4L/100) µm分辨率0.1µm**最佳操作温度18 - 22°C操作温度0 - 45°C底座蜂窝状铝合金花岗岩底座或者实体花岗岩底座底座承载力300kg (蜂窝) or 500kg (实体)最大操作速度866mm/sec最大加速度1200mm/sec²空气消耗量50 l/min (1.8 cfm)气源要求4 bar (60 psi)
VideoCheck V  HA  万能刀具复合式三坐标测量机Dantsin-Werth生产的VideoCheck  V  HA万能刀具复合式三坐标测量机,非常适用刀具制造企业、工厂、车间现场刀具检测。可检测成型刀具、铣刀、滚齿刀、钻头、铰刀、麻花钻头、阶梯钻头、螺纹刀具等(有WIN  Werth专业的刀具测量软件)。VideoCheck V HA主要特点:◆ 高精度空气轴承转台,采用CNC控制◆ 可承载重型刀具◆ 第二Z轴多传感器防碰撞设计◆ 旋转轴可配置多种类、多规格的刀具装夹系统,如HSK、SK、CAPTO、卡盘及可转或不可转顶尖◆ 远心光学系统◆ 轮廓图象处理系统包括滤波◆ 可选配接触式测头、点激光、线激光、光纤、色敏(适用测量透明工件)各种传感器及彩色CCD图像处理系统◆ WinWerth 测量软件,具有图形交互, 操作界面友好等特点◆ VHA可选90o光束测端面◆ 精度采用高标准双向标定专业的刀具测量:为了能够灵活和简单测量专业工具,用户具有可用的各种软件工具。例如:自动测量刀具,包括轴决心和跳动修正。直径,长度和角度的测量,可以快速,在短短的几个步骤进行。程序也可以基于二维或三维CAD数据(在线或离线)。用户只需选择的图像中的测量几何特征然后机器自动测量。轮廓也可以光学地或触觉扫描。测量机和集成传感器可以使用3D模型来控制VideoCheck V HA测量实例:技术参数:型    号   VideoCheck V HA 高度测量范围   300 / 500mm径向测量范围(直径) 200mm最大允许测量误差(E1单轴精度)           ...
ShaftScope  光学轴类测量机 Dantsin Werth ShaftScope  光学轴类测量机 ,非常适用于工厂、车间现场轴类零件的快速检测,可检测长度、直径、距离、角度、倒角、槽、直线度、平行度等。装卡快速、测量速度高、结构稳固、便于操作、测量界面直观。主要特点:◆ 高速矩阵式CNC扫描系统,适用于生产现场的二维测量仪◆ 工业图像处理系统,扫描规则的几何形状曲线轮廓◆ 快速顶尖装夹系统◆ 利用投射光和透射光进行工件扫描◆ 快捷方便的WinWerth评估软件◆ WinWerth软件可选配CAD在线和最佳拟合及公差拟合功能◆ 使用大平面光源系统◆ 精度采用高标准双向标定快速光学测量直径、长度、倒角快速机械测量 凸轮形状、槽凸轮形状的图形分析图形显示轮廓偏差
Dantsin-OPTACOM致力于各行业领域的实验室或工作现场精密轮廓粗糙度测量需求,为您提供各种类型的轮廓形貌扫描测量仪或精密轮廓粗糙度综合测量仪。仪器参数符合ISO、DIN、JIS、EN等各类标准。CNC全自动X、Z轴采用全程大量程高精度光栅尺,选配上下双向测针,Y轴自动工作台同时可测量旋转类工件内外径几何尺寸(自动锁定拐点测直径),内外轮廓形貌等。再选配分度头装夹工件,可测量圆度、圆柱度及不同截面的复杂几何尺寸。主要 特点:◆仪器主体结构采用轻型耐用的航空合金材料◆ X轴与Z轴采用独立机械系统,可同时实现X&Z双轴全量程范围内连续扫描,并保持针尖分辨率恒定◆ X轴与Z轴采用独立整体光栅系统◆ THK独家供给的超精密线性导轨◆ 非接触式增量光栅的测量系统,密闭式的设计可最大程度降低磨损和提高读数可靠性◆ 轻型高强度碳纤维聚合物测量臂◆ 电子反馈测力机构◆ 快速装卸测针装置,可自定位◆ 操纵杆全自动控制测量  硬件特点     模块化设计,升级简单 维护保养成本低 增量式光栅 测针全自动接触工件表面 测针坚实耐用 全自动防撞保护系统 固定式测杆系统 最大425X425mm标准测量范围 移动亦可测量,测量亦可移动 软件优点 所有测量模块,一个测量软件 人性化的软件,操作简单 软件支持中文及多国语言 一次测量即可评价轮廓度、粗糙度、圆度 全自动测针校准 可自定义打印模板 测量和打印多窗口独立显示 技术参数: 型号 VC10 VC10EL VC10UL LC10X轴测量范围mm 225 325 425 225Z轴测量范围mm 225 325 425 225X轴Z轴全量程分辨率0.002μm ...
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邮箱: marketing@dantsin.cn
 



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About us / 公司简介
丹青公司是国际知名的长度类计量检测技术供应商,是长度计量、校准测量技术的领航者。我们致力于提高工业产品的质量品质! 迄今为止,丹青已为4000余家用户提供过优秀的产品检测设备,用户遍布机械、电子、医疗、轨道交通、汽车、航空、航天、兵工、研究所、计量站、国家计量院等行业。       丹青公司在中国国内设有17个办事处,并在瑞士洛桑设有公司,由瑞士TRIMOS、WYLER、SYLVAC、KUNZ共同参与组建,协助整合欧美一些知名计量仪器品牌,有荷兰的IAC,德国的 WERTH、OPTACOM、JENOPTIK、JENA、LAMTECH、FEINMESS、ZETT MESS、F.S.G、CETA、OMT;英国的RPI、ABERLINK、BATY、BOWERS;意大利的ZERO、AFFRI、LTF;美国的 ZMIKE、HWK进入中国。  如今,丹青公司在长度计量、校准领域代表着高精度和可靠性。这些覆盖整个计量、校准领域的产品系列可以为您几乎所有的计量、校准应用提供最好的解决方案。        丹青公司为您解决实验室计量、检测、校准问题        您可以从丹青公司一站式采购所有长度计量、校准、检测设备,包括:数显测高仪、万能测长机、螺纹综合测量机、量块比较仪、立式阿贝比 长仪、球径测量仪、全自动表类检查仪、垂直度检测仪、直线度检测仪;复合式光学三坐标测量机、投影仪、三坐标、二坐标测量机、叶片类多轴快速光学测量机; 非接触粗糙度(微观形貌)测量仪、台式轮廓粗糙度测量仪、便携式粗糙度检测仪;圆柱度仪;关节臂;精密转台;发动机缸体检测仪;轴类检测系统、凸轮轴曲轴 检测系统、对刀仪、工业内窥镜、电子水平仪、气泡式水平仪、电子测倾传感器、电子角度仪;千分/百分表、数显卡尺、内/外径千分尺、现场用万能量具系列; 洛氏、布氏、维氏、显微硬度计,标准硬度块等专用产品。          凭借我们卓越的技术能力和丰富的知识储备,我们能够根据您的特殊要求为您量身定制校准、计量、检测设备。
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2016 - 06 - 28
北京机床展览会盛况2016年北京CIMES中国国际机床展览会于6月26日圆满结束。感谢各位朋友的莅临指导,同时我们也真诚的希望我们能够切实的解决您检测中的问题。强大的技术团队&外商技术团队解除您的所有后顾之忧。 Trimos Nano350万能测长仪主要功能:计量室用于检定校准各种... More>>
2016 - 06 - 03
为控制车间的制造过程,数十年来工程师一直在使用量具,如卡尺、通止规或孔径规。随着制造水平的进步,对加工过程的控制方法的需求也在增加。 Xtreme可移动三坐标是一套灵活的三坐标测量系统,能够手动、自动测量产品,提供高速、精确、可重复和易用的测量解决方案。 为什么让昂贵的CNC数控... More>>
2016 - 03 - 09
继Trimos V5和V6系列成功的推出后,Trimos开发出两款新型高度仪,V7和V9。    测高仪V7和V9仍然继承了它们前任的优秀性能:电子可调测力,所有可能的调整不需要任何工具,手动或自动的测头移动,RS232和USB接口……但是V7、V9... More>>
Products / 产品展示
产品特点: Dantsin-Trimos TR-Scan系列非接触表面微观形貌(粗糙度)测量仪,系统采用TRIMOS专利技术数字全息三维显微测量技术(DHM),广泛应用于高精密微观表面检查。与传统非接触测量技术相比,测量速度快,对震动不敏感,真正的实现三维形貌纳米级测量。模块化的设计理念,可配置共焦显微系统, 探针测量系统,传感器直接更换,方便快捷,极大的满足了不同的应用范围。即可用于计量单位和材料科学研发实验室,也广泛应用在工业制造领域:汽车、航天、航空、表面涂层、医疗产品、微型电机系统、半导体等行业。主要特点:◆ 非接触式测量原理,无损化检测粗糙度,微观形貌◆ 独有的数字全息三维显微技术,真正实现3D微观形貌测量◆ 创新的成像原理,从原理上保证了对外界振动不敏感,Z轴分辨率高◆ 激光找正工件并自动定位,测量速度快 ◆ 模块化的设计概念,多种光学光路原理,直接更换传感器,不需要调整,方便快捷◆ 可非标定制相应的测量头,满足不同客户的特殊工件测量要求◆ 即可选用数字全息技术实现高精密表面测量,也可选用色谱共焦技术实现微观轮廓测量或选用接触式探针实 现内壁粗糙度测量◆ 惯用了Trimos“智能用户界面”的理念,测量过程全 自动,操作简单◆ 采用专业的3D形貌分析软件,功能强大,即可实现2D轮廓测量,也可进行3D形貌分析◆ 可进行编程批量检测并自动生成分析报告◆ 完全兼容2D标准,并已内置即将制定的3D标准软件特点:TRIMOS NanoWare软件,拥有国际权威的评价标准程序来实时更新国际标准测量符合以下标准:ISO (4287、4288、11562、1101、12085、13563等),法国标准NF,制造标准CNOMO,ASME (B46.1) 和DIN标准;三维表面特征数据标准ISO 25178系列同样有效。TRIMOS® NanoWare LT特点:用于二维轮廓粗糙度测量分析的基本模块。操作简便,包含用于表面检查,分析形貌,粗糙度和波纹度测量的重要功能。◆ 常用参数要求数据Ra、Rq、Rt、线性材料曲率◆ 过滤方式、水平、放大◆ 所有测量可复现三维形貌TRIMOS® NanoWare STT:  ◆ 3轴测量基本模块. 包含分析轮廓的所有功能及     &...
产品特点: Dantsin-Werth全球第一家将X射线扫描成像技术整合到三坐标测量系统,实现产品无损可视化准确测量,并可选配光学、光纤、探针、激光扫描等多种传感器。对工件内外部所有结构尺寸全面的高精密测量,同时可实现工件材质的缺陷分析。可对塑料、陶瓷、复合材料、金属等多种材质制成的产品进行无损尺寸测量和装配评估等。压缩测量周期的同时,保证了高品质的要求。此机荣获2005年度欧洲模具设计金奖。Tomo测量机主要特点:◆  全球首家将X射线断层扫描成像技术整合到三坐标测量系统,实现复杂部件高精度内外尺寸全面测量◆  可选配第二个Z轴,配置其他传感器(光学、探  针、光纤、激光等)◆ Werth公司专利技术复合式传感器技术,进一步保证 CT测量数据更准确◆ 坚固的花岗岩基座,保证机器具有高稳定性◆ 高精密机械轴承技术及线性导轨系统,确保实现最  高精度的测量◆ 无论从设计还是结构,测量机完全满足并超出X射线使用安全标准◆ 基于Werth公司优异的图形处理及3D重构技术,测量速度更快 ◆  Werth公司专利技术的X射线传感器独立校准系统◆  Werth公司专利技术的栅格断层扫描技术:        精密测量微小部件        扫描更大尺寸工件,提高分辨率        扩展测量范围◆  测量软件可快速3D重构,也可进行2D测量◆  测量工件内部尺寸的同时,也可实现材质缺陷分析◆  选用全球广泛应用的WinWerth软件 (德国国家计量院PTB长度标准认证) ,界面友好,操作简单◆  可使用最佳拟合Bestfit及公差拟合Tolerancefit软件进行轮廓匹配分析及三维CAD工件公差比对◆  广泛应用于复杂尺寸测量,首件评估,逆向工程,质量控制等应用领域: 模具行业、逆向工程、汽车行业、航空航天、精密机械加工、船舶等 技术参数: 型   号 TomoScope TomoCheck TomoS...
产品特点: Dantsin-LAMTECH平面度快速测量机,采用掠入射光干涉原理,专注于高精密加工表面平面度快速测量评估, 广泛应用于航空航天,汽车工业喷油嘴行业,泵、阀门密封件表面,以及光学工程,激光工程等领域。 产品特点:◆ 非接触式平面度测量接触◆ 高精密评估: <0.4µm◆ 测量速度快: <3秒◆ 可用于车间现场, 100%全检◆ 平面度评估符合ISO/TS12781-1(FLTt)◆ 三维形貌评估软件, 可支持CNC编程批量检测◆ 表面自动识别系统, 或手动指定区域(圆, 圆环, 矩形区域)评估◆ 数据采集量大, 一次完成对300,000点的评估◆ 快速生成报告并保存为.csv数据格式, 支持Q-das等统计分析软件◆ 广泛应用于抛光, 研磨或细磨精密表面, 像阀门盘, 密封环等技术参数:型    号 TOPOS 50 TOPOS 100 测量范围(直径) 50mm 100mm 参考平面平面度 优于0.06µm 参考面材料 石英玻璃 灵敏度 0.5,1,2或4µm每纹 精度 (0.1¡­0.4)um + 2%x测量值, 基于灵敏度 Z轴波动范围 低于100um, 表面斜度所限制 FLTt重复性 优于0.01µm1) 分辨率 优于0.01µm 数据采集量 300,000点 测量时间 小于2s 整体尺寸 560mm X 300mm X 400mm 680mm X 440mm X 880mm 重量 34kg 80kg 应用示例:
产品特点: LABC-Nano全自动万能测长机采用与德国Heidenhain 合作定制的最高精度新型光栅测量系统,光栅尺长350毫米,大范围内可绝对测量。基座采用特种材料铸造,仪器稳定可靠,全自动测量,速度快、精度高,可有效消除手动操作误差。是目前世界上最高精度的万能测长机,为计量室最高精度长度溯源基准之一。计量室用于检定校准各种量检具如:量块、光面(螺纹)环塞规、光滑锥度环塞规、螺纹锥度环塞规、轴承内外滚道、花键量规、卡规、校准杆、尺类、表类。  LABC-Nano全自动万能测长机主要特点: ◆绝对测量范围 350 mm ◆光栅尺长度 350 mm ◆ 最高分辨率 0.001µm◆ 测量精度 0.07 +[L(mm) / 2000]µm◆ 测量力 0 -12N 连续可调◆ 头座移动(X)CNC全自动◆万能工作台Y轴、Z轴 CNC全自动测量找拐点,可有效消除手动操作误差◆万能工作台承重60kg◆ Heidenhain最高精度新型光栅测量系统◆内置温补探头,实时补偿 。  LABC-NANO技术参数: 型 号 LABC-NANO350 LABC-NANO600 LABC-NANO1100 绝对测量范围(光栅尺长度) 350 mm 350mm 350 mm 应用范围 0-350 mm 0-600 mm 0-1100 mm 测量不确定度 0.07 + L(mm) / 2000µm 最大分辨率 0.001µm 重复性(2S) 0.03µm 测量力 0 -12N(软件连续可调) 测量头移动速度 50mm/s 测量系统 Heidenhain最高精度玻璃光栅测量系统 显示单元 液晶电脑屏幕显示:标准DELL电脑(触摸屏可选) 温度补偿 自动 工作台 Y、Z轴电动 工作台Z轴测量范围 100mm 工作台Y 轴测量范围 50mm 工作台面浮动范围 ±10mm Y旋转角度 ±2度 Z 旋转角度 ±4度 操作温度 +15℃~35℃ 存储温度 -10℃~50℃
Case / 项目案例
说明: 如何确保微型系统中的微型行星齿轮的质量?一台多传感器三坐标测量机,一个光纤探针,以及一套专业软件使之成为可能——运用扫描操作,甚至可以依照最严格的标准快速精确地测量齿廓曲面。 从-100℃到+200℃的极端温度,振动,碰撞——来自瑞士萨克瑟恩的maxon 电机在最为严苛的条件下绝对可靠地完成了作业。这使得他们成为了非同寻常和最具挑战性行业和应用的首选,例如太空探索:比如NASA的火星漫步者勇气号和机遇号,都分别装备了39个 maxon电机。十多年来,他们一直在那颗红色星球上艰苦的条件下稳定地工作着。驱动元件变得更小更精密     在地球上, maxon DC电机在高达90%的机械效率下运行。它们被应用于天线,无线电杆,船舶和航空器上以提供畅通的通信。它们应用在减震器上,提高了驾驶安全性;应用在工业生产中,提升生产自动化;应用在外科手术中,帮助矫正视力问题,甚至为糖尿病病人提供确切的胰岛素剂量。 微型化的趋势体现在各行各业。这意味着电机元件必须越来越小。Maxon 电机以微型驱动器为名发布了模块系列,包括电机,变速箱,传感器,和控制电子元件等,这些模块可组合成直径仅为6 mm的微型驱动单元。 即便是这些微型化单元和它们的微型部件仍需要追求最高质量要求——这是maxon的传统。1988年,Maxon公司获得了ISO 9001认证。如今电机制造商们也执行各种其他的质量标准,包括为航空航天行业开发和生产商制定的EN 9100标准。Maxon的医疗商业集团通过了ISO 13485 医疗标准认证,这证明所有的过程和步骤都是记录在案且能够保证可追溯性的。 挑战:0.12模数齿轮Roland Rossacher,技术研发部主管,已经负责自控马达质量保证超过20多年了。他说:“我们的认证意味着我们有义务测试哪怕最小的驱动部件。测量塑料材质的0.12模数的注塑齿轮(用在6mm直径的GP6 行星齿轮箱)是一个非常困难的挑战。” 几年前,质量管理部主管和他的团队不得不寻找合适的测量设备和手段详细地检测微型齿形部件的设计要求。Adrian Burch,装配测试部门的质量保证主管,专注于这个目标。熟练的高级技工总结了这些要求:“我们需要测量报告使我们的模具间能制定有效的修正并且能生产一系列高精密...
说明: 一步解决过程测量-海蒂诗采用Werth多传感器CMM取代多种手动测量手段 即使是在过程中间阶段,没有适当的测量系统是没有办法保证产品的高品质。对于很多公司而言,机床工作站的测量主要通过手动测量,借助卡尺,千分尺或指示器等工具。合格的工人知道如何使用这些工具,并且能够得到满意的测量结果。 然而,测量结果取决于工人,他们可能会允许一些意想不到的误差,这些误差不会记录在案。测量结果很少集成在计算机质量系统(CAQ)。几遍他们记录下这些宝贵的诗句他们最终也消失在文件柜中。通过支持评价的方式,上述的整个流程会更加精确,更加快捷。夹具五金制造商-Hettich(德国,Kirchlengern)就是一个实现上述目标的例子,他们采用多传感器三坐标测量仪(CMM)来取代原有的手动测量工具,改进的测量技术。 几台来自Werth测量技术的FQ型复合三坐标测量仪CMM设备渠道了原有的手动工作台,来完成过程测量任务。同时,公司的质量保证部门执行测量技术规范,并为复合三坐标测量仪CMM设备提供程序结构。 测量仪的软件和主要测量程序是专门为这一区域设计的。质量保证部门培训操作人员,并且把主要检测程序分成对应测量阶段的不同部分。目前,每台测量仪大概有1600个测量程序。为了处理大量的数据,这些程序在几台测量仪之间来回复制运行。这些高效的保障措施使Hettich公司具备高质量标准。优势Hettich公司把单个部件的测量从17分钟降低到了约2.5分钟使用Werth测量技术的FQ型CMM设备使每个部件的测量费用降低了一半所有的传感器在同一个坐标系统,因此复合CMM设备能一步完成复杂部件的测量。 通过比较来证明实力通过比较Hettich公司的实际检测手段就能看出其实力。Hettich公司出品一种定位钩,这种定位钩是一种多切口、多空的冲压钣金件。定位钩的高度预先通过检查量具测量。其他相关的特征通过指示器或卡钳测量,例如:定位钩位置。手动测量设备依旧可以用于预先测量相关尺寸。传统的接触测量技术测量一个部件需要花费17分钟。传统的多传感器测量技术一个测量周期要10分钟。然而,Werth公司的FQ型测量仪耗时减半,仅需要5分钟。此外,Werth公司的“OneTheFly”工艺流程通过图像处理技术实现快速测量,使光学测量耗时降低10%。“OnTheFly”工艺流程用...
说明: 使用计算机断层扫描技术能够提高首件的测量精度,进一步完成对模具的修正. VEMA GMBH公司生产技术含量极高的塑料部件。作为这家公司的总经理,Werner Veser要在投产之前对模具进行多次修改。例如:LED大灯透镜。 工具制造领域的测量 Veser在探寻取代传统测量方法的时候,有人建议他试一试计算机断层扫描技术。这种技术广泛应用于医疗领域,使用效果非常优秀,但是在工业领域的应用依然比较少。 幸运的是,被推荐的服务供应商位于德国Schonaich,距VEMA GMBH公司100公里。“这让初期沟通和协调很方便,第一次接触就取得了很好的进展”Veser说道:“当我们提出我们的要求后,我们获得了性能非常好的测量仪器和修正结果,这真的不敢想象。” Mark Waschitschek和Herbert Layher,这两位富有创新思维的聪明人是从Werth公司采购TomoScope设备的幕后策划人。这两位管理者完全投身于注塑模具行业,在不同的供应商供职,最终他们在这家公司详实。他们一位是技术经理,另一位是质量管理,五年前,他们便开始着手研究测量复杂技术不见的方法。在一次交易过程中,他们接触到计算机断层扫描测量技术,很快便意识到其巨大的潜力。 一台设备供多人使用 然而,一台这样的CT设备在较小的工具、模具厂房或注塑模具上并不能完全发挥其功能。因此,TomoScope设备转变成提供对外服务,德国Werth测量技术公司首次将CT设备改进成坐标测量技术应用 Vera公司将此项技术用于汽车行业的LED大灯的制造中。Werner Veser解释说:“我们已经具备丰富的实际经验,许多汽车照明设备厂商来我们这里学习实际操作经验。因为我们已经能够同时提供模具加工和注塑模了,而且,在这两个领域,我们的经验都相当丰富。我们是模具开发和原始产品生产的理想伙伴。 然而,制造透镜和反光镜并不是简单的事情。产品不仅要求像玻璃一样纯净,而且表面质量要求也十分苛刻。他们必须绝对平摊且彼此之间的角度满足要求。2%毫米的偏差就意味着损失30%的光量。因此,最终产品的光学功能平面要满足极高的表面精度这些要求大多是通过模具来实现的,其必须具备极高的可靠性。相对模具制造,注塑模具工艺过程控制比较容易。 通过模具校正,获得高精度塑料部件 为了达到需要的精度等级,Veser通常采用以下办法:他讲客户的部件CAD数据导入...
说明: 项目介绍:  斜床车削中心的校准( 工作面直径达1250 mm 长度达3000mm) 包括纵轴和横轴的俯仰和滚摆测量规程。测量目标:  斜床车削中心必须在X-Y 方向上非常精确。因此需要给出带有数值和图形显示的俯仰和滚摆测量报告。解决方案:  自从机床有了斜床身,2D-ZEROTRONIC 测倾传感器和BlueTC 安装在机床头部一个结实的水平钢板。因为ZEROTRONIC 测倾传感器单元和BlueTC 都配有磁铁,因此它们能轻松的安装在平板上。   安装" 俯仰滚摆" 软件MT-SOFT 的电脑直接连接BlueMETER。2D- 传感器测量值通过BlueTC 无线传输到BlueMeter。非常简单和快速的得到了机床俯仰和滚摆轴的测量数据,并且提供了测量的规程。
说明: 注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高。 注塑成型零件和装配是如何影响的产品,这些信息从外部几乎无法完全获取,也很难预测。在过去,为了得到它的尺寸信息(以便对模具进行优化升级和调整),用户不得不剖开零件进行检测分析。 但破坏后零件的信息可能就发生了变化,检测得到的数据可能也不准确,因此对产品的生产可能带来重大影响,导致重大的质量缺陷,以前,只能够凭借经验和技术才可以对模具进行优化研发。但对一家企业而言无法标准化流程化的量化一个工业产品将是一个巨大的隐患。 在过去,用户使用三坐标,影像测量仪对塑料零件尺寸进行检测分析,并反馈到模具上面修模。 但是有些内部小孔,微小尺寸就无法获得。用户不得不破开零件,但是破开零件后产品尺寸就发生了变化,信息很有很能是无效的。如何通过对塑料零件的检测分析出模具存在的问题,从而保证产品质量和行业市场就是一个巨大的问题。 丹青公司提出了完美的解决方案, TOMOSCOPE X射线断层扫描坐标测量机: 全球第一家集成X射线于坐标测量机、复合的多传感器技术、超高的精度、超高效率以及可靠的产品技术保证了复杂塑料零件的内外部全尺寸精确检测,准确的注塑模具调修,以及二次开发。 修模从原来的三坐标、影像仪配合检测,甚至部分内部尺寸无法检测到现在的内外部尺寸X射线断层扫描坐标机,用户发现修模也可以如此简单和准确。 而修模时间从原来的1个月到现在的1~2周.大大提升了产品修模时间。 通过先进、科学的管理方法,用户采用Werth X射线断层扫描坐标机,即使是大批量的生产也能够拥有标准化的量化数据,从而降低了产品不良率。 伴随着塑料零件长期的稳定性,从而提升了产品质量;在生产节拍上,迅速的推陈出新。 从而实现市场的竞争力,巩固用户的品牌。
说明: 测量机器人所有轴的偏移 项目介绍:工业机器人的高精密依赖每条单独轴的精密定位。测量目标:每条轴的offsets 补偿值不仅要在生产中测量,装配后,在用户现场同样需要测量。这些offsets 补偿值要被得知,并且补偿入工艺控制系统中。解决方案:所有的机器人放置在零位。随着专用的2-D 倾斜传感器投入,将得出在X-Y 方向中的offsets 补偿值,并与机器人底部参考面做比较。接着,这些测量值将被保存在工艺控制中。交货范围:• 2 套ZEROTRONIC sensors ±10°• 依据用户要求的专用2-D 磁性固定架• BlueMETER 作为
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