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Sylvac收购TESA(海克斯康)产品线SYLVAC SA has just taken the important decision to expand its current product line by launching non-contact optical measuring solutions. This new strategy will be effective very quickly, since Sylvac SA acquired 2 divisions belonging to the TESA (HEXAGON) group: TESA-SCAN and TESA-VISIO. From mid-June, these products will be developed, manufactured and assembled in the SYLVAC Crissier (Lausanne) factory and sold under the SYLVAC brand from July. SYLVAC公司刚刚作出了拓展产品线的重大决策:推出非接触式光学测量解决方案。自从Sylvac公司从TESA(海克斯康)集团收购2条产品线:TESA-SCAN 和TESA-VISIO,这个决策非常有效且快速的补充了Sylvac公司的产品系列。 从六月中旬开始,TESA-SCAN和TESA-VISIO的开发,制造和组装将在Sylvac Crissier(Lausanne)工厂,并且将于七月开始从Sylvac销售。 更多产品信息和资料,您可以从丹青公司获取。
市场仅见!基于对瑞士制造品质的信心,Sylvac对S_Dial Work和S_Dial Pro系列数显表提供终身保修。这个令人难以 置信的保证!仅需要在购买后30天内,在我们的网站上注册您的仪器,您就可以享有了。 Sylvac质保产品系列: Sylvac S_Dial Work Sylvac S_Dial Pro
瑞士丹青携众多国际顶尖检测设备亮相CIEME2015制博会。 欢迎新老朋友莅临参观指导洽谈。 展位地址:沈阳国际展览中心  E1号馆 C176 沈阳市苏家屯区会展路9号展会时间:2015年9月1日-5日    实验室长度计量校准最佳选择 万能的高精度轮廓粗糙度一体测量机 车间现场快速测量的好伙伴 车间现场的刀具预调仪 水平倾斜度精确测量的电子水平仪 超高性价比的全自动三坐标 展会详情: 第十四届中国国际装备制造业博览会将于2015年9月1日-5日,在沈阳国际展览中心盛大开幕。2015年是全面完成“十二五”规划的收官之年,全面深化 改革的关键之年,也是全面落实中央新一轮东北振兴战略决策的开局之年。为适应我国经济发展新常态的要求。第十四届中国制博会在展出规模、境外厂商参展比 例、展品现代化水平、宣传推广、大会配套活动、采购商邀请以及大会服务等方面工作都将有更大的提高。充分发挥国家级展会的综合功能,为我国装备制造业转型 升级和创新驱动以及国际间交流合作服务。为海内外各界参与新十年东北老工业基地振兴服务。本届制博会规划实现的主要目标和特点有:第一、在德国、美国、日本、俄罗斯、法国、英国、韩国以及台湾等装备制造业发达国家和地区邀请一批装备制造业重点知名企业参展,进一步优化中国制博会参展 商的国际化结构。进一步为我国装备制造业发展服务。本届中国制博会期间将特别设立中国苏州装备制造业精品展区,展出面积1万平方米。第二、在做好传统优势装备制造业展出的同时,进一步加大工作力度组织好3D显示技术和设备,高端智能装备、智能机器人、集成电路装备、IC装备和电子商务等新兴产业的展示工作。巩固和扩大高新技术装备展区的展出规模。提升中国制博会展出内容的现代化水平。第三、围绕《政策举措》提出的重点任务,从抓项目,抓交流合作入手,有针对性的举办《政策举措》解...
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OPTACOM螺纹综合测量专机全自动测量螺纹全部尺寸,既可以在实验室检测各种螺纹量规,又可以在车间现场检测各种螺纹零件。而且还能够检测螺纹牙型的粗糙度。软件自带世界各国螺纹标准库,用户也可以自定义添加非标螺纹标准库。 产品特点:◆光栅尺系统采用最高精度的德国JENA光栅尺◆螺纹环规最小可测量M1.5,最小螺距可达0.1mm。最大可测量螺纹环规M1000◆测针爬坡和下坡的角度达到90°,可以一次性测量石油行业API 3°和10°偏梯形螺纹◆最快测量螺纹量规节拍可达90秒◆无需垫块、无需螺纹标准环规、塞规校准仪器,使用仪器自带的标准器一次校准即可全范围内测量螺纹量规和零件。◆选配转台,螺纹塞规通端和止端即可一次性测量完成。无需两次装夹,减少测量误差,提高测量效率。◆测量螺纹零件无需压缩空气。 测量实例:全自动测量螺纹塞规全自动测量螺纹环规小型螺纹零件测量日本黑田偏梯形螺纹量规测量转台用于一次性测量螺纹塞规通端止端,无需二次装夹大型螺纹零件测量 螺纹测量软件:  螺纹全部轮廓测量螺纹环规上部分测量螺母上部分轮廓测量丝杠轴向测量轮廓后计算滚道法向哥特圆弧
自2004年以来Axiom too 三坐标测量机为制造业提供一个快速和准确的测量解决方案,但一如既往地,Aberlink不断努力改善我们提供的解决方案。Axiom HS是更快和更准确的三坐标测量机,并且不论是价格还是任何因素都无法阻止Aberlink三坐标的卓越价值。 Axiom too HS不是使用的皮带传送技术,而是使用更大设备和光学设备上的传动杆技术。这意味着Axiom too HS将达到更高的加速度,相对于普通的三坐标,它的测量效率提升近20%。 Axiom too HS采用0.1μm分辨率光栅尺,结合先进的误差映射技术。这些确保了Axiom too HS是Aberlink有史以来最精确的三坐标测量机。     测量行程(mm)X 640Y 600, 900, 1200, 1500Z 500外形尺寸 (mm)X 1130Y 900, 1200, 1500, 1800Z 2320*空间精度TP20 (2.1 + 0.4L/100) µmTP200 (2.0 + 0.4L/100) µmSP25M (1.8 + 0.4L/100) µm分辨率0.1µm**最佳操作温度18 - 22°C操作温度0 - 45°C底座蜂窝状铝合金花岗岩底座或者实体花岗岩底座底座承载力300kg (蜂窝) or 500kg (实体)最大操作速度866mm/sec最大加速度1200mm/sec²空气消耗量50 l/min (1.8 cfm)气源要求4 bar (60 psi)
VideoCheck V  HA  万能刀具复合式三坐标测量机Dantsin-Werth生产的VideoCheck  V  HA万能刀具复合式三坐标测量机,非常适用刀具制造企业、工厂、车间现场刀具检测。可检测成型刀具、铣刀、滚齿刀、钻头、铰刀、麻花钻头、阶梯钻头、螺纹刀具等(有WIN  Werth专业的刀具测量软件)。VideoCheck V HA主要特点:◆ 高精度空气轴承转台,采用CNC控制◆ 可承载重型刀具◆ 第二Z轴多传感器防碰撞设计◆ 旋转轴可配置多种类、多规格的刀具装夹系统,如HSK、SK、CAPTO、卡盘及可转或不可转顶尖◆ 远心光学系统◆ 轮廓图象处理系统包括滤波◆ 可选配接触式测头、点激光、线激光、光纤、色敏(适用测量透明工件)各种传感器及彩色CCD图像处理系统◆ WinWerth 测量软件,具有图形交互, 操作界面友好等特点◆ VHA可选90o光束测端面◆ 精度采用高标准双向标定专业的刀具测量:为了能够灵活和简单测量专业工具,用户具有可用的各种软件工具。例如:自动测量刀具,包括轴决心和跳动修正。直径,长度和角度的测量,可以快速,在短短的几个步骤进行。程序也可以基于二维或三维CAD数据(在线或离线)。用户只需选择的图像中的测量几何特征然后机器自动测量。轮廓也可以光学地或触觉扫描。测量机和集成传感器可以使用3D模型来控制VideoCheck V HA测量实例:技术参数:型    号   VideoCheck V HA 高度测量范围   300 / 500mm径向测量范围(直径) 200mm最大允许测量误差(E1单轴精度)           ...
ShaftScope  光学轴类测量机 Dantsin Werth ShaftScope  光学轴类测量机 ,非常适用于工厂、车间现场轴类零件的快速检测,可检测长度、直径、距离、角度、倒角、槽、直线度、平行度等。装卡快速、测量速度高、结构稳固、便于操作、测量界面直观。主要特点:◆ 高速矩阵式CNC扫描系统,适用于生产现场的二维测量仪◆ 工业图像处理系统,扫描规则的几何形状曲线轮廓◆ 快速顶尖装夹系统◆ 利用投射光和透射光进行工件扫描◆ 快捷方便的WinWerth评估软件◆ WinWerth软件可选配CAD在线和最佳拟合及公差拟合功能◆ 使用大平面光源系统◆ 精度采用高标准双向标定快速光学测量直径、长度、倒角快速机械测量 凸轮形状、槽凸轮形状的图形分析图形显示轮廓偏差
Dantsin-OPTACOM致力于各行业领域的实验室或工作现场精密轮廓粗糙度测量需求,为您提供各种类型的轮廓形貌扫描测量仪或精密轮廓粗糙度综合测量仪。仪器参数符合ISO、DIN、JIS、EN等各类标准。CNC全自动X、Z轴采用全程大量程高精度光栅尺,选配上下双向测针,Y轴自动工作台同时可测量旋转类工件内外径几何尺寸(自动锁定拐点测直径),内外轮廓形貌等。再选配分度头装夹工件,可测量圆度、圆柱度及不同截面的复杂几何尺寸。主要 特点:◆仪器主体结构采用轻型耐用的航空合金材料◆ X轴与Z轴采用独立机械系统,可同时实现X&Z双轴全量程范围内连续扫描,并保持针尖分辨率恒定◆ X轴与Z轴采用独立整体光栅系统◆ THK独家供给的超精密线性导轨◆ 非接触式增量光栅的测量系统,密闭式的设计可最大程度降低磨损和提高读数可靠性◆ 轻型高强度碳纤维聚合物测量臂◆ 电子反馈测力机构◆ 快速装卸测针装置,可自定位◆ 操纵杆全自动控制测量  硬件特点     模块化设计,升级简单 维护保养成本低 增量式光栅 测针全自动接触工件表面 测针坚实耐用 全自动防撞保护系统 固定式测杆系统 最大425X425mm标准测量范围 移动亦可测量,测量亦可移动 软件优点 所有测量模块,一个测量软件 人性化的软件,操作简单 软件支持中文及多国语言 一次测量即可评价轮廓度、粗糙度、圆度 全自动测针校准 可自定义打印模板 测量和打印多窗口独立显示 技术参数: 型号 VC10 VC10EL VC10UL LC10X轴测量范围mm 225 325 425 225Z轴测量范围mm 225 325 425 225X轴Z轴全量程分辨率0.002μm ...
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电话: 010-5822-0390

邮箱: marketing@dantsin.cn
 



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About us / 公司简介
丹青公司是国际知名的长度类计量检测技术供应商,是长度计量、校准测量技术的领航者。我们致力于提高工业产品的质量品质! 迄今为止,丹青已为4000余家用户提供过优秀的产品检测设备,用户遍布机械、电子、医疗、轨道交通、汽车、航空、航天、兵工、研究所、计量站、国家计量院等行业。       丹青公司在中国国内设有17个办事处,并在瑞士洛桑设有公司,由瑞士TRIMOS、WYLER、SYLVAC、KUNZ共同参与组建,协助整合欧美一些知名计量仪器品牌,有荷兰的IAC,德国的 WERTH、OPTACOM、JENOPTIK、JENA、LAMTECH、FEINMESS、ZETT MESS、F.S.G、CETA、OMT;英国的RPI、ABERLINK、BATY、BOWERS;意大利的ZERO、AFFRI、LTF;美国的 ZMIKE、HWK进入中国。  如今,丹青公司在长度计量、校准领域代表着高精度和可靠性。这些覆盖整个计量、校准领域的产品系列可以为您几乎所有的计量、校准应用提供最好的解决方案。        丹青公司为您解决实验室计量、检测、校准问题        您可以从丹青公司一站式采购所有长度计量、校准、检测设备,包括:数显测高仪、万能测长机、螺纹综合测量机、量块比较仪、立式阿贝比 长仪、球径测量仪、全自动表类检查仪、垂直度检测仪、直线度检测仪;复合式光学三坐标测量机、投影仪、三坐标、二坐标测量机、叶片类多轴快速光学测量机; 非接触粗糙度(微观形貌)测量仪、台式轮廓粗糙度测量仪、便携式粗糙度检测仪;圆柱度仪;关节臂;精密转台;发动机缸体检测仪;轴类检测系统、凸轮轴曲轴 检测系统、对刀仪、工业内窥镜、电子水平仪、气泡式水平仪、电子测倾传感器、电子角度仪;千分/百分表、数显卡尺、内/外径千分尺、现场用万能量具系列; 洛氏、布氏、维氏、显微硬度计,标准硬度块等专用产品。          凭借我们卓越的技术能力和丰富的知识储备,我们能够根据您的特殊要求为您量身定制校准、计量、检测设备。
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2016 - 06 - 03
为控制车间的制造过程,数十年来工程师一直在使用量具,如卡尺、通止规或孔径规。随着制造水平的进步,对加工过程的控制方法的需求也在增加。 Xtreme可移动三坐标是一套灵活的三坐标测量系统,能够手动、自动测量产品,提供高速、精确、可重复和易用的测量解决方案。 为什么让昂贵的CNC数控... More>>
2016 - 04 - 14
瑞士丹青-上海CCMT展会火爆现场直播春风徐来,2016年上海CCMT展会如约而至。瑞士丹青公司作为这次参展商之一也在为所有好朋友们倾尽所能,为您和您的企业解决所需要的测量问题。展会现场实况:      Sylvac蓝牙防水量具 Trimos新型高精度测高仪-... More>>
2016 - 03 - 09
继Trimos V5和V6系列成功的推出后,Trimos开发出两款新型高度仪,V7和V9。    测高仪V7和V9仍然继承了它们前任的优秀性能:电子可调测力,所有可能的调整不需要任何工具,手动或自动的测头移动,RS232和USB接口……但是V7、V9... More>>
Products / 产品展示
产品特点: 自2004年以来Axiom too 三坐标测量机为制造业提供一个快速和准确的测量解决方案,但一如既往地,Aberlink不断努力改善我们提供的解决方案。Axiom HS是更快和更准确的三坐标测量机,并且不论是价格还是任何因素都无法阻止Aberlink三坐标的卓越价值。 Axiom too HS不是使用的皮带传送技术,而是使用更大设备和光学设备上的传动杆技术。这意味着Axiom too HS将达到更高的加速度,相对于普通的三坐标,它的测量效率提升近20%。 Axiom too HS采用0.1μm分辨率光栅尺,结合先进的误差映射技术。这些确保了Axiom too HS是Aberlink有史以来最精确的三坐标测量机。     测量行程(mm)X 640Y 600, 900, 1200, 1500Z 500外形尺寸 (mm)X 1130Y 900, 1200, 1500, 1800Z 2320*空间精度TP20 (2.1 + 0.4L/100) µmTP200 (2.0 + 0.4L/100) µmSP25M (1.8 + 0.4L/100) µm分辨率0.1µm**最佳操作温度18 - 22°C操作温度0 - 45°C底座蜂窝状铝合金花岗岩底座或者实体花岗岩底座底座承载力300kg (蜂窝) or 500kg (实体)最大操作速度866mm/sec最大加速度1200mm/sec²空气消耗量50 l/min (1.8 cfm)气源要求4 bar (60 psi)
产品特点: OPTACOM螺纹综合测量专机全自动测量螺纹全部尺寸,既可以在实验室检测各种螺纹量规,又可以在车间现场检测各种螺纹零件。而且还能够检测螺纹牙型的粗糙度。软件自带世界各国螺纹标准库,用户也可以自定义添加非标螺纹标准库。 产品特点:◆光栅尺系统采用最高精度的德国JENA光栅尺◆螺纹环规最小可测量M1.5,最小螺距可达0.1mm。最大可测量螺纹环规M1000◆测针爬坡和下坡的角度达到90°,可以一次性测量石油行业API 3°和10°偏梯形螺纹◆最快测量螺纹量规节拍可达90秒◆无需垫块、无需螺纹标准环规、塞规校准仪器,使用仪器自带的标准器一次校准即可全范围内测量螺纹量规和零件。◆选配转台,螺纹塞规通端和止端即可一次性测量完成。无需两次装夹,减少测量误差,提高测量效率。◆测量螺纹零件无需压缩空气。 测量实例:全自动测量螺纹塞规全自动测量螺纹环规小型螺纹零件测量日本黑田偏梯形螺纹量规测量转台用于一次性测量螺纹塞规通端止端,无需二次装夹大型螺纹零件测量 螺纹测量软件:  螺纹全部轮廓测量螺纹环规上部分测量螺母上部分轮廓测量丝杠轴向测量轮廓后计算滚道法向哥特圆弧
产品特点: 新型两维蓝牙水平仪BlueLEVEL-2D,打破传统的水平仪设计理念,首次将两个独立的水平仪与手持数据传输器合二为一,整合成一台设备,不但可以实现过去所有WYLER电子水平仪的功能,同时,由于体积缩小还可以满足更多种工业测试的需求。 新型2D蓝牙水平仪将促进机床和工具的水平调整:◆ 机床X-Y双方向的同步测量◆ 被测平面X-Y双方向的高精度调整◆ 机床俯仰和滚摆的测试◆ 吊车、集装箱、卡车的调整和监测.◆ BlueLEVEL-2D自身可以调整:显示单位、显示的测量范围、测量结果的各种图形化显示界面、滤波 二维蓝牙水平仪BlueLEVEL-2D有以下特点: ◆ 坚固耐用,防锈的铝合金外壳 ◆ 高精度的基座:内嵌Ø20mm硬质合金M4螺纹 ◆ 彩色屏幕大并且易于阅读 ◆ 可以选择多种显示方法 ◆ 所有的现在流行的单位都能够标明◆ 该仪器与Wyler所有数字传感器兼容 ◆通过标准1.5V电池,充电电池或主适配器供电 ◆内部软件允许一个简单的零设置,使用反向测量 ◆满足严格的CE和FCC的要求 二维蓝牙水平仪BlueLEVEL-2D选项:◆ 基于蓝牙技术的无线传输功能 ◆外部电源24V◆ 软件与PC实现数据通讯,被测数据采集和分析。可选软件LEVELSOFT PRO, MT-SOFT , LabEXCELWyBUS◆ 与PC具有多种匹接方式,包括USB,RS232(加外接电源),BlueTC,BlueMETER SIGMA  ◆各种特殊要求的测量底座,如V型底座
产品特点: Dantsin-Trimos TR-Scan系列非接触表面微观形貌(粗糙度)测量仪,系统采用TRIMOS专利技术数字全息三维显微测量技术(DHM),广泛应用于高精密微观表面检查。与传统非接触测量技术相比,测量速度快,对震动不敏感,真正的实现三维形貌纳米级测量。模块化的设计理念,可配置共焦显微系统, 探针测量系统,传感器直接更换,方便快捷,极大的满足了不同的应用范围。即可用于计量单位和材料科学研发实验室,也广泛应用在工业制造领域:汽车、航天、航空、表面涂层、医疗产品、微型电机系统、半导体等行业。主要特点:◆ 非接触式测量原理,无损化检测粗糙度,微观形貌◆ 独有的数字全息三维显微技术,真正实现3D微观形貌测量◆ 创新的成像原理,从原理上保证了对外界振动不敏感,Z轴分辨率高◆ 激光找正工件并自动定位,测量速度快 ◆ 模块化的设计概念,多种光学光路原理,直接更换传感器,不需要调整,方便快捷◆ 可非标定制相应的测量头,满足不同客户的特殊工件测量要求◆ 即可选用数字全息技术实现高精密表面测量,也可选用色谱共焦技术实现微观轮廓测量或选用接触式探针实 现内壁粗糙度测量◆ 惯用了Trimos“智能用户界面”的理念,测量过程全 自动,操作简单◆ 采用专业的3D形貌分析软件,功能强大,即可实现2D轮廓测量,也可进行3D形貌分析◆ 可进行编程批量检测并自动生成分析报告◆ 完全兼容2D标准,并已内置即将制定的3D标准软件特点:TRIMOS NanoWare软件,拥有国际权威的评价标准程序来实时更新国际标准测量符合以下标准:ISO (4287、4288、11562、1101、12085、13563等),法国标准NF,制造标准CNOMO,ASME (B46.1) 和DIN标准;三维表面特征数据标准ISO 25178系列同样有效。TRIMOS® NanoWare LT特点:用于二维轮廓粗糙度测量分析的基本模块。操作简便,包含用于表面检查,分析形貌,粗糙度和波纹度测量的重要功能。◆ 常用参数要求数据Ra、Rq、Rt、线性材料曲率◆ 过滤方式、水平、放大◆ 所有测量可复现三维形貌TRIMOS® NanoWare STT:  ◆ 3轴测量基本模块. 包含分析轮廓的所有功能及     &...
Case / 项目案例
说明: 秋高气爽的9月,大连华锐重工集团股份有限公司(以下简称大连重工)迎来了一位尊贵的老朋友。第6次考察该公司的中共中央政治局常委、国务院总理李克强,在出席夏季达沃斯论坛期间,来到这里了解产业升级、创业创新情况。 在大连重工泉水研制基地,一个长12米、重237吨的银灰色“大块头”让总理驻足。当了解到这是全球单支曲轴最重、冲程最长的船用曲轴时,总理主动拿起了粗糙度测量仪来测量这项重要的质量指标。他双手紧握测量仪,贴近曲拐轴,两眼专注地盯着数显屏。结果很快显示在屏幕上,“Ra0.33微米!这可大大低于Ra0.8微米的交货标准要求”。陪同总理测量的大连重工旗下大连华锐船用曲轴有限公司(以下简称大连重工曲轴公司)总经理助理郎雪刚现在说起这一幕,依然很兴奋。总理对这个指标也很满意,赞赏这个“大块头”不仅型号大,而且精度高、工艺先进。 便携式粗糙度测量仪确保大型曲轴粗糙度质量 曲轴作为船用发动机的关键部件,被誉为船用柴油机的“心脏”。由于其重量大、加工精度要求高、制造技术难度大,因而业内一致认为,是否具备曲轴制造能力,从某种程度上代表了一个国家的造船工业水平。 近年来,大连重工已经登上了大型曲轴制造领域制高点,是国内唯一一家、世界第四家掌握特大对接型曲轴生产技术和具备回转直径4.5米以上超长冲程曲轴制造能力的企业,实现了超大、特大型曲轴国产化研制的重大突破,为我国由造船大国向造船强国迈进提供了重要支撑。在多项重大装备技术“中国第一”的背后,正是大连重工一直以来高度重视精准测量,奠定了走向世界的高质量产品的基础。 精准打造“中国芯” 推动我国经济发展迈向中高端,重点、难点和突破口都在制造业。对于机械制造业来说,精准与否就是质量的根本。 大连重工曲轴公司的生产车间和装配现场,是大连重工运行部计量室主任赵岩最熟悉不过的地方。在计量岗位工作的9年中,她已记不清有多少个日夜是在这里度过的,“在曲轴研制生产的总体过程中,测试技术与生产需求是紧密结合的,只有提供优质的计量检测服务,才能解决生产实际难题”。 由于在船舶寿命期内不允许更换曲轴,因此对其精度有很高的要求。外径千分尺测量曲轴轴径是生产中重要的测量过程。2009年至2015年,计量室共策划、设计、评定和验证外径千分尺测量不同规格不同测量公差曲轴轴径12份。原有外径千分尺在测量公差小的轴径时,经过测量不确定度评估,存在较大测量风险。大连重工曲...
说明: 使用计算机断层扫描技术能够提高首件的测量精度,进一步完成对模具的修正. VEMA GMBH公司生产技术含量极高的塑料部件。作为这家公司的总经理,Werner Veser要在投产之前对模具进行多次修改。例如:LED大灯透镜。 工具制造领域的测量 Veser在探寻取代传统测量方法的时候,有人建议他试一试计算机断层扫描技术。这种技术广泛应用于医疗领域,使用效果非常优秀,但是在工业领域的应用依然比较少。 幸运的是,被推荐的服务供应商位于德国Schonaich,距VEMA GMBH公司100公里。“这让初期沟通和协调很方便,第一次接触就取得了很好的进展”Veser说道:“当我们提出我们的要求后,我们获得了性能非常好的测量仪器和修正结果,这真的不敢想象。” Mark Waschitschek和Herbert Layher,这两位富有创新思维的聪明人是从Werth公司采购TomoScope设备的幕后策划人。这两位管理者完全投身于注塑模具行业,在不同的供应商供职,最终他们在这家公司详实。他们一位是技术经理,另一位是质量管理,五年前,他们便开始着手研究测量复杂技术不见的方法。在一次交易过程中,他们接触到计算机断层扫描测量技术,很快便意识到其巨大的潜力。 一台设备供多人使用 然而,一台这样的CT设备在较小的工具、模具厂房或注塑模具上并不能完全发挥其功能。因此,TomoScope设备转变成提供对外服务,德国Werth测量技术公司首次将CT设备改进成坐标测量技术应用 Vera公司将此项技术用于汽车行业的LED大灯的制造中。Werner Veser解释说:“我们已经具备丰富的实际经验,许多汽车照明设备厂商来我们这里学习实际操作经验。因为我们已经能够同时提供模具加工和注塑模了,而且,在这两个领域,我们的经验都相当丰富。我们是模具开发和原始产品生产的理想伙伴。 然而,制造透镜和反光镜并不是简单的事情。产品不仅要求像玻璃一样纯净,而且表面质量要求也十分苛刻。他们必须绝对平摊且彼此之间的角度满足要求。2%毫米的偏差就意味着损失30%的光量。因此,最终产品的光学功能平面要满足极高的表面精度这些要求大多是通过模具来实现的,其必须具备极高的可靠性。相对模具制造,注塑模具工艺过程控制比较容易。 通过模具校正,获得高精度塑料部件 为了达到需要的精度等级,Veser通常采用以下办法:他讲客户的部件CAD数据导入...
说明: 项目介绍:  斜床车削中心的校准( 工作面直径达1250 mm 长度达3000mm) 包括纵轴和横轴的俯仰和滚摆测量规程。测量目标:  斜床车削中心必须在X-Y 方向上非常精确。因此需要给出带有数值和图形显示的俯仰和滚摆测量报告。解决方案:  自从机床有了斜床身,2D-ZEROTRONIC 测倾传感器和BlueTC 安装在机床头部一个结实的水平钢板。因为ZEROTRONIC 测倾传感器单元和BlueTC 都配有磁铁,因此它们能轻松的安装在平板上。   安装" 俯仰滚摆" 软件MT-SOFT 的电脑直接连接BlueMETER。2D- 传感器测量值通过BlueTC 无线传输到BlueMeter。非常简单和快速的得到了机床俯仰和滚摆轴的测量数据,并且提供了测量的规程。
说明: 注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高。 注塑成型零件和装配是如何影响的产品,这些信息从外部几乎无法完全获取,也很难预测。在过去,为了得到它的尺寸信息(以便对模具进行优化升级和调整),用户不得不剖开零件进行检测分析。 但破坏后零件的信息可能就发生了变化,检测得到的数据可能也不准确,因此对产品的生产可能带来重大影响,导致重大的质量缺陷,以前,只能够凭借经验和技术才可以对模具进行优化研发。但对一家企业而言无法标准化流程化的量化一个工业产品将是一个巨大的隐患。 在过去,用户使用三坐标,影像测量仪对塑料零件尺寸进行检测分析,并反馈到模具上面修模。 但是有些内部小孔,微小尺寸就无法获得。用户不得不破开零件,但是破开零件后产品尺寸就发生了变化,信息很有很能是无效的。如何通过对塑料零件的检测分析出模具存在的问题,从而保证产品质量和行业市场就是一个巨大的问题。 丹青公司提出了完美的解决方案, TOMOSCOPE X射线断层扫描坐标测量机: 全球第一家集成X射线于坐标测量机、复合的多传感器技术、超高的精度、超高效率以及可靠的产品技术保证了复杂塑料零件的内外部全尺寸精确检测,准确的注塑模具调修,以及二次开发。 修模从原来的三坐标、影像仪配合检测,甚至部分内部尺寸无法检测到现在的内外部尺寸X射线断层扫描坐标机,用户发现修模也可以如此简单和准确。 而修模时间从原来的1个月到现在的1~2周.大大提升了产品修模时间。 通过先进、科学的管理方法,用户采用Werth X射线断层扫描坐标机,即使是大批量的生产也能够拥有标准化的量化数据,从而降低了产品不良率。 伴随着塑料零件长期的稳定性,从而提升了产品质量;在生产节拍上,迅速的推陈出新。 从而实现市场的竞争力,巩固用户的品牌。
说明: 测量机器人所有轴的偏移 项目介绍:工业机器人的高精密依赖每条单独轴的精密定位。测量目标:每条轴的offsets 补偿值不仅要在生产中测量,装配后,在用户现场同样需要测量。这些offsets 补偿值要被得知,并且补偿入工艺控制系统中。解决方案:所有的机器人放置在零位。随着专用的2-D 倾斜传感器投入,将得出在X-Y 方向中的offsets 补偿值,并与机器人底部参考面做比较。接着,这些测量值将被保存在工艺控制中。交货范围:• 2 套ZEROTRONIC sensors ±10°• 依据用户要求的专用2-D 磁性固定架• BlueMETER 作为
说明: 追求精度为了使加工更加经济,许多公司都会采用专用的硬质合金刀具。这些刀具的公差等级甚至能达到微米级别。为了制造这些刀具,Wolf公司选用Werth公司的测量设备,这些设备给了他们强有力的支持 Wolf集团的模具和工具部门GmbH成立于2000年,它是Wolf集团的子公司。 它以制造切削刀具和弯曲系统起家。基于协同的原则,他们将姊妹公司(Wolf Beschichtungs  GmbH)在镀膜领域中获取的经验融入到成形、弯曲、冲压工具领域。如今公司的业务范围已经非常广泛了,包括:三位磨削、接触腐蚀、冲压工具、塑料注塑模甚至汽车行业的圆形零件模型。 为了更进一步拓展其业务范围,在2002年兴建了一栋新的大楼,同时在制造装备升级上投入巨额投资。包括采购Werth VideoCheck IP型坐标测量仪,这款测量仪配套了多传感器技术,使其具备快速测量二维和三维几何尺寸。借助图像处理传感器,能够精确获取和评估圆柱形和下切削的二维轮廓特征。VideoCheck IP型坐标测量仪还配套了马达驱动,可抛机械探头。 丰富的经验 多传感器测量设备能够融合多种测量手段,采用顶光源或底光源,接触或激光技术。2D BestFIt软件包能够将公差考虑在内。此外,测量仪还是一台现代化的轮廓投影仪。 Wolf集团的总经理,Horst Wolf先生这样说道:“这套测量系统对我们至关重要。对于汽车行业而言,尤其需要能够反映其部件几何尺寸的数据,无论这些部件是塑料、金属板材、还是整块硬质合金。对于冲压凹模而言,也经常使用ToleranceFit软件,因为安全是第一位的。如果公差等级不正确,那么冲压部件将会严重受损。这会大大地增加运行费用。” Wolf集团的工具技术部门是其最强大的部门,占总销售额的50%。其专长是制造专用的硬质合金刀具 例如步进钻头、生产用多功能工具。为了制造这些精密工具,公差等级达到±3μm,必须要有适当的测量设备。 基于模具部门宝贵的经验,Wolf工具部门决定采用Werth测量技术公司的多传感器坐标测量仪-“Video Check VHA”。 精密空气轴承和硬质合金基座使测量精度达到几微米级别。10nm的最大分辨率和三维误差补偿使最大测量误差达到0.25μm级别(按照德国国家标准)。 每一个微米级数据都纪录在案 接触传感器、测量探头系统、激光探...
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