霍梅尔C8000轮廓仪专为轮廓测量而设计，精度高，性价比出色。 该粗糙度仪具备不同的拓展等级，如有需要还可以拓展用于测量工件表面形貌和轮廓。 技术特点主要特点▪能根据测量需求和工件大小进行个性化配置 ▪电动测头下降装置，行程可调 ▪具有人机通讯能力的控制系统 ▪自动测量流程和评价功能 ▪配置的数字探测系统保证了测量的高精度和持续精度 ▪不同应用时，测头臂更换简单方便 ▪强大的评价功能 ▪结构紧凑、坚固，既可用于生产现场，也可用于测量室▪可以处理多个轮廓 测量曲轴沉割槽圆弧半径 高性能轮廓评价，在Z轴和X轴方向上具有数字光栅尺 霍梅尔-艾达米克C8000 选项供货范围▪经过认证的qs-STAT接口（AQDEF）。 ▪轮廓标准块KN8 ▪wavecontrol™basic操作面板 ▪仪器台GTR ▪带22'TFT显示屏的评价电脑，CD刻录器，轮廓测量评价软件 ▪具有自动保存功能的PDF打印机 ▪带自动探测功能的电动测量立柱wavelift™400 ▪带增量值光栅尺的进给装置waveline™120/200 ▪进给装置的倾斜和紧固单元，回转范围±45° ▪带10mm T槽的硬岩石板 ▪wavecontour™digital或digiscan轮廓传感器，包含硬质合金探测头的测头臂 ▪用于支撑工件的测量台MT1 XYO（也可以不选） ▪校准用附件一套 型号C8000 digitalC8000 digisacnT8000 C120 T8000 C200测量范围60mm60mm60/90mm60/90mm分辨率50nm50/75nm50/75nm50/75nm测力设置手动电子手动/电子电子内/外探测-可选可选可选水平测量范围/水平分辨率120mm/0.1μm120mm/0.1μm120mm/0.1μm200mm/0.1μm测量立柱行程400mm400mm400...
霍梅尔T8000RC粗糙轮廓度仪的特点是两个探测系统的智能化布置，所以组合测量良好。粗糙度和轮廓通过两个单独的探测系统测定。 粗糙度测头通过套筒定位，一些难以达到的测量位置。轮廓测头的更换简单，必要时轮廓侧头和粗糙度测头可并行运行。 技术特点主要特点▪粗糙度和轮廓通用的测量系统 ▪粗糙度测量和轮廓测量采用统一操作界面 ▪探测系统更换简单 ▪能够计算所有常见的表面轮廓、粗糙度和波纹度特征数据（90多个） ▪在整个进给长度内部都可以测量粗糙度 ▪可评价几何项目，如距离、角度和半径 ▪测头电动抬起/下降，所以测量流程自动 ▪测量粗糙度、波纹度和轮廓度时的探测距离是120mm▪粗糙度测头既可与上访的套筒连接，也可安装在进给装置的下方▪在一个测量报告内评价粗糙度和轮廓特征数据▪进给导轨的精度高，并配置了数字光栅尺，所以结果准确 wavecontour™digital轮廓探测系统，行程120mm，带数字探测系统 精密测量粗糙度，测头的选择范围大，可以满足不同的测量需求 霍梅尔-艾达米克T8000RC 选项供货范围▪通过电动倾斜单元和CNC软件实现完整的CNC功能 ▪VDA和戴姆勒奔驰公司标准的特殊参数 ▪螺纹纹路测量：测量粗糙度时可在切线方向进行旋转进给，螺旋纹路软件 ▪工件表面形貌测量：电动Y向定位台和软件HOMMEL MAP，用于3D特征数据的显示和评价 ▪经过认证的qs-STAT接口（AQDEF）。 ▪轮廓标准块KN8▪wavecontrol™basic操作面板 ▪仪器台GTR ▪带22'TFT显示屏的评价电脑，CD刻录器，轮廓测量评价软件 ▪具有自动保存功能的PDF打印机▪带自动探测功能的电动测量立柱wavelift™400 ▪带增量值光栅尺的进给装置waveline™120advanced ▪进给装置的倾斜和紧固单元，回转范围±45°，...
霍梅尔T8000R专为测量各类复杂的粗糙度而设计。此粗糙度符合标准，既可投放到生产现场使用，也可安装在测量室使用。 该粗糙度仪具备不同的拓展等级，如有需要还可以拓展用于测量工件表面形貌和轮廓。 技术特点主要特点▪采用基准面测量原理时的进给精度高 ▪能够计算所有常见的表面轮廓，粗糙度和波纹度 特征数据（90多个）。 ▪模块化结构 ▪测量粗糙度和波纹度的探测距离是60mm/120mm。 ▪以电脑为基础的评价单元 ▪采用套筒结构，所以能够测量很难接触的位置。 ▪牢固的高斯滤波器符合ISO/TS 16610-31标准 ▪采用通用粗糙度测头，并且使用可更换的测头臂， 所以能够满足不同或特殊的测量需求。 ▪具有众多汽车制造行业的特性参数▪稳定和牢固的立柱保证了测头的自动定位。▪对软件及标准进行了不断的改进和升级。▪软件的可操作性佳，界面结构清晰，通过软件可创建个性化的测量程序。 测量较深的面或两个凸缘之间的面时，探头可回转90°， 并在进给方向的横向探测，这就省却了麻烦的换装过程。 测头既可通过套筒安装，也可安装在进给装置的下方， 所以保证了测量仪的柔性和应用。 霍梅尔-艾达米克T8000R 选项供货范围▪通过电动倾斜单元和软件完整的实现CNC功能。 ▪经过认证的qs-STAT接口（AQDEF）。 ▪螺旋纹路测量：测量粗糙度时可在切线方向进行旋转补给，螺旋纹路软件 ▪工件表面形貌测量：电动Y向定位台和软件HOMMEL MAP，用于3D特征数据的显示和评价▪轮廓测量的拓展包 ▪不同应用的粗糙度测头和测头臂 ▪测量台MT1 XY，MT1 XYO▪wavecontrol™basic操作面板 ▪仪器台GTR ▪带19'TFT显示屏的评价电脑，彩色打印机，CD/DVD刻录器，粗糙度评价软件 ▪带自动探测功能的电动测量立柱wavelift™400 ▪带增量值光栅尺的进给装置wav...
霍梅尔T8000SC粗糙轮廓度综合测量仪配置了分辨率极高的探测系统，同时测定粗糙度和轮廓。几何参数以及粗糙度特征数据在一个流程中的评价。此测量系统性价比良好，具备的测量功能和能力可以和复杂的实验室测量系统媲美。 技术特点主要特点▪分辨率出色，6mm测量范围的分辨率是6nm ▪粗糙度测量和轮廓共用一个探测系统 ▪仅在一个测量范围内便具备完整的分辨率 ▪测量斜面和曲面的粗糙度 ▪测量力可调 ▪由于测量范围大，所以测量系统不再需要相对工件表面定位 ▪测头电动抬起/下降，所以测量流程自动 ▪磁性测头臂支架，测头臂更换迅速可靠▪模块化结构，可拓展▪用于评价粗糙度和轮廓特征的软件功能广泛 针对不同测量任务，磁性测头臂支架保证了测头臂的更换迅速、简单、可靠。 配置了wavecontour™surfscan 探测系统的粗糙度轮廓综合测量仪正在测量滚珠丝杆。 霍梅尔-艾达米克T8000SC 选项供货范围▪通过电动倾斜单元和CNC软件实现完整的CNC功能 ▪用于特殊测量需求的粗糙度和轮廓测头臂 ▪经过认证的qs-STAT接口（AQDEF）。 ▪轮廓标准块KN8 ▪wavecontrol™操作面板 ▪仪器台GTR ▪带19'TFT显示屏的评价电脑，CD刻录器，粗糙度和轮廓测量评价软件 ▪具有自动保存功能的PDF打印机 ▪带自动探测功能的电动测量立柱wavelift™400 ▪带增量值光栅尺的进给装置waveline™120advanced ▪进给装置的倾斜和紧固单元，回转范围±45°，精回转范围±5° ▪带10mm T槽的硬岩石板 ▪wavecontour™surfscan测头，包含金刚石探测头和红宝石探头的两个测头臂 ▪粗糙度标准块RNDH2 ▪用于紧固工件的测量台MT1 XYO ▪校准用附件一套 型号T8000SC digital测量范围R+C...
霍梅尔NanoScan高精密粗糙轮廓度测量仪可以在一个测量流程内组合测量粗糙度和轮廓，柔性大，能够满足表面测量技术的所有需求，既省时，又省费用。 技术特点主要特点▪电子测头臂识别技术 ▪超精密的光机探测系统 ▪探测头的电子保护装置 ▪通用性好 ▪电子调节探测力 ▪极富人性化的设计 ▪高精度的测头臂定位 ▪测头臂的选择范围广▪可上下测量▪创新的技术 ▪校准方法简单 ▪新的评价可能：可上下测量，测量工件表面形貌时的测量行程大 校准方法校准整个系统时只需一个球形标准件 带电子识别功能的测头臂支架 由于使用了磁性测头臂支架，所以测头臂的更换迅速可靠 可上下测量 测头臂安装了双探测头，所以一次运行可上下探测 霍梅尔-艾达米克NanoScan 选项供货范围▪用于特殊测量需求的粗糙度和轮廓测头臂 ▪经过认证的qs-STAT接口（AQDEF）。 ▪轮廓标准块KN8 ▪可保护测量系统免受环境影响的护罩 ▪带22'TFT显示屏的评价电脑，CD刻录器，粗糙度和轮廓测量评价软件 ▪具有自动保存功能的PDF打印机 ▪wavecontrol™basic操作面板 ▪包含3个带金刚石探测头或红宝石测头的测头臂 ▪粗糙度标准块RNDH2 ▪用于紧固工件的测量台MT1 XYO ▪校准用球形标准件 型号NanoScan855测量范围R+C：24/48mm 分辨率R+C：0.6/1.2nm水平测量范围/水平分辨率200mm/0.01μm测量立柱行程550mm硬岩石板850x600mm
霍梅尔-艾达米克W20便携式粗糙度仪 探测-由于采用了无导头探测系统，所以可移动测量所有常见的粗糙度、波纹度和原始轮廓特性参数 定位自动-配置了电动测头系统，所以测头可自动在工件表面定位和提起 测量灵活-内置蓄电池，所以使用时不需外接电源，尽显移动测量的灵活性 信息广泛-可显示特性参数，微观轮廓图形、支撑率曲线和统计数据 操作简单-通过配置上下文提示功能键的触摸屏，操作简单 记录方便-集成了打印机，可及时记录测量结果文件，方便简单 测量可靠-通过内置标准粗糙度标准块，可及时检测测量仪，保证了测量的可靠性 Waveline™20给进单元，用于粗糙度和波纹度的精密测量 集成启动按钮，可单手操作 配置高精密导轨，可对直线度和波纹度进行精密测量 具有不同测量速度 可测量所有位置（还可仰测） 无导头型测头范围广，可针对不同应用情况 测头自动下沉 测头在工件表面自动定位并自动调整所选的测量范围 测量结束时测头自动抬起，可在换工件时免受损坏 通过触摸屏完成上下文提示操作 8个测量程序 针对4个基本功能的功能键 可评价所有常见的粗糙度、波纹度和原始轮廓特性参数 公差评估的可能性广 通过触摸屏快速且舒适输入其他数据 清晰显示测量结果：特性参数、轮廓线图形、交互支撑率曲线、广泛的统计功能 Waveline™20测量站 能使移动式W20变成完整的固定式测量站 带T型槽的石板规格400X280mm 高度可调范围300mm 回转装置的回转范围：±45° 可选配测量平台和其他附件
简单介绍：OptoSurf在线表面测量系统可靠、准确、高重复性：对于每个测量设备在预定的公差值 范围内，分辨率极限和测量重复性高是设备的*大优势之 一。 传感器*小可检测的粗糙度值大约Ra 1nm，长度50mm工件表 面，可检测直线度偏差约1.33详情介绍：OptoSurf在线表面测量系统可靠、准确、高重复性：对于每个测量设备在预定的公差值范围内，分辨率极限和测量重复性高是设备的*大优势之一。传感器*小可检测的粗糙度值大约Ra 1nm，长度50mm工件表面，可检测直线度偏差约1.33测量技术需要现代的软件配合，以便能够处理大量的测量数据。OS 500软件能够记录测量数据，以及后续的测量数据分析和表示。通过定义公差值，不合格产品可以被自动识别出来。并且可以通过使用条码扫描器识别零件，使得运行零件测量程序变得更加智能。基于数据库的软件，可通过矩阵扫描仪识别零件，全自动测量过程，qs STAT数据导出，三维图形（Aq，I，M，形状，波纹度）原始数据的表示过滤数据的表示；高、低、带ISO滤波器设置 。